Produksjon med høy ytelse for batteriindustrien

Produksjon med høy ytelse for batteriindustrien
Produksjon med høy ytelse for batteriindustrien

Siden markedet for elektriske kjøretøy (EV) har økt jevnt og trutt de siste årene, øker etterspørselen etter EV-batterier naturlig. McKinsey Ifølge data produserte globale EV-batteriprodusenter anslagsvis 2017 gigawatt timer lagringskapasitet i 30. Dette er en økning på nesten 60 prosent fra for et år siden - og denne trenden forventes å fortsette.

Drivkreftene til denne trenden endrer forbrukerprioriteringene og begynnelsen på en mer bærekraftig politikk sammenlignet med bensin- og dieselbiler.

Noen land, særlig Danmark og Island, har allerede kunngjort planer om å forby salg av nye fossile drivstoffbiler innen 2030. Foreløpig kan vi forvente at etterspørselen etter nullutslippsbiler og bilmonterte batterier vil øke betydelig, selv om noen har senere frister for å avslutte fossile kjøretøyer.

Dine steder!

Inntil nylig var batteriprodusenter i stand til å møte etterspørsel etter lavt volum ved hjelp av begrenset automatiserings- og distribuert informasjonssystem. Denne tilnærmingen vil imidlertid ikke være nok når vi ønsker å levere de milliarder watt energi som vil være behov for elektriske kjøretøyer i fremtiden. Ikke bare vil etterspørselen etter elektriske biler fly, holdbarheten til batterier (men forbedres hvert år) er fortsatt begrenset, og behovet for batteribytte vil fortsette å øke.

Imidlertid, selv om europeiske bilprodusenter har hatt vanskeligheter med å sikre tilstrekkelig batteriforsyning, dominerer asiatiske produsenter markedet for elektriske bilbatterier. Så det er en seriøs mulighet for europeiske batteriprodusenter å gå inn og mette markedets etterspørsel.

På grunn av naturen til disse batteriene er det mye mer logisk for batteriprodusenter å bygge fabrikker nærmere hjemmet, i stedet for å sende produkter.

Denne situasjonen har blitt tydeligere, spesielt i den siste perioden, da de mest vellykkede operasjonene er koblet sammen på en smart, høyt automatisert og effektiv måte. På den annen side har ikke alle produsenter gjort de nødvendige investeringene ennå.

Selvfølgelig er det ikke den eneste utfordringen å holde tritt med den økende batteribehovet. Å holde tritt med den raske utviklingen av batteriteknologier er en annen utfordring. Fordi batteriteknologier endres raskt, må du kunne tilpasse deg for å produsere flere batterityper effektivt. Det er viktig å kunne endre produksjonslinjene dine raskt, men også administrere inntektsstrømmer og kvalitetskontroll. Det er her automatisering er nøkkelen.

I forskning fra RockwellAutomation sier ledere over hele verden at deres topprioritet for digitale initiativer, unntatt bilindustrien, er å øke driftseffektiviteten.

Klar!

Å bygge sterke batteripartnerskap i produksjonsområder er en tidkrevende og kostbar metode på sikt, og å begynne å bruke ny teknologi er den mest praktiske måten å komme videre. Den gode nyheten er at det ikke er umulig å følge med i den raske utviklingen innen batteriteknologi.

I de fleste tilfeller trenger det ikke være vanskelig å innhente denne utviklingen. Produsenter trenger å investere i systemer med høyere ytelse, men de trenger ikke å gjøre alt på en gang. Overgang til automatisert drift kan skje gradvis i en bærekraftig og praktisk hastighet og skala.

Kan bruk av et produksjonsstyringssystem (MES) være løsningen? For batteriprodusenter kan bruk av MES gi et solid grunnlag for å bygge en høyytelses automatisert drift. Produsenter kan integrere kontroll- og forretningssystemer for å generere og spore verdifulle produksjonsdata, slik at dataene kan analyseres og konverteres til innsikt som er egnet for behandling.

Det er en verden med utfordringer for batteriprodusenter, og en god MES kan bidra til å løse disse utfordringene. Kvalitet og maskinytelse kan standardiseres ved å integrere prosessarbeidsinstruksjoner i maskiner.

Videre kan en god MES-applikasjon informere deg når grensene som er satt i maskinprosessen overskrides. Så selv om batteriproduksjonsteknologiene blir mer komplekse, kan produsenter svare på potensielle problemer i sanntid uten å bli et reelt problem for virksomheten.

MES-applikasjoner kan skaleres etter behov, fleksibilitet i selskapet og hvor mye optimalisering som er tillatt i henhold til kritiske vekstperioder. Nøkkelen til vellykkede produksjonsprosesser for batterier er å bestemme seg for å bli smart og være lydhør i den pågående utviklingen av teknologiske fremskritt.

Start!

For å oppsummere, bør batteriprodusenter vurdere følgende spørsmål nøye for å dra nytte av fordelene i markedet for batteriproduksjon:

  • Skaleproduksjon over tid: Du kan bytte til automatiserte operasjoner gradvis og gradvis øke når du er sikker på avkastningen.
  • Bruk et produksjonsstyringssystem: Dette er en automatisert operasjon med høy ytelse og vil tjene som et grunnlag for å utvide virksomheten din.
  • Forbered deg på lang sikt: Bli partner med eksperter som RockwellAutomation som kan hjelpe deg hvert trinn på veien.

Huske

Mens det å bygge en Connected Enterprise er noe som kommer alle produsenter til gode, skaper den kraftige økningen i salget av elektriske biler i dag (og denne økningen forventes å fortsette) en mye mer umiddelbar og attraktiv mulighet.

Å ta deg tid til å lage en smart produksjonsstrategi og jobbe med riktige teknologier og partnere, vil belønne deg ved å sette deg i best posisjon når markedet vokser.

Hvis du vil lære mer om produksjon av høy ytelse i batteriindustrien, og den vil finne sted på Messe Stuttgart 28.-39. April. Batterishow Europa Hvis du deltar på messen, kan du komme og se presentasjonen min på arrangementet.

Vær den første til å kommentere

Legg igjen svar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.


*