En første i Tyrkia! İmamoğlu besøkte bygningen bygget med 3D-printer

besøkte den første bygningen i Tyrkia med imamoglu d -skriver
besøkte den første bygningen i Tyrkia med imamoglu d -skriver

IMM-president Ekrem İmamoğlu, besøkte bygningen, som ble bygget ved hjelp av Tyrkias første 3D-betongskriverteknologi, som alle ble produsert av İSTON med innenlandske fasiliteter. For bygget, som utmerker seg med sin høye varme- og lydisolasjon og miljøvennlige teknologi, ble det utviklet en utskrivbar betongmørtel i klasse C3/50 spesielt for 60D-printerteknologi. Etter å ha foretatt en undersøkelsestur i området under bygging med robotarmer, gjorde İmamoğlu en vurdering til pressens medlemmer og sa: "Vi snakker om en veldig ny applikasjon teknologisk. En første i Tyrkia. Veldig verdifull og verdifull. Som en fra denne sektoren kan jeg føle at en slik praksis, en så rask produksjonsevne er veldig verdifull. Kanskje vi snakker om et bygg på 100 kvadratmeter her, men fronten på denne virksomheten er veldig tydelig. Jeg føler det, sa han.

Ordfører for Istanbul Metropolitan Municipality (IMM) Ekrem İmamoğlubesøkte byggeplassen til İBB Parks and Gardens Directorate Üsküdar Chief Office, som İSTON (İstanbul Beton Elements and Ready Mixed Concrete Factories AŞ), et av İBB-datterselskapene, fortsetter å bygge i İstanbul Çamlıca. İmamoğlu foretok en evaluering til medlemmer av pressen etter å ha foretatt en inspeksjonstur i bygningen, som vil være den første strukturen som er bygget med 3D-betongskriverteknologi i Tyrkia når den er ferdig.

En FØRST I TYRKIA

Ved å si at İSTON har gjennomført studien lenge, sa İmamoğlu: "Faktisk snakker vi om en veldig ny applikasjon når det gjelder teknologi. Den første i Tyrkia. Veldig dyrebart og verdifullt. Som noen som kommer fra denne sektoren, kan jeg føle at en slik praksis, en så rask produksjonskapasitet er veldig verdifull. ”

Han understreket at han turnerte på byggeplassen overrasket, og sa İmamoğlu: "Fordi jeg tross alt vokste opp i tradisjonell praksis og gjorde mye arbeid. Men her, som du kan se, er det en robotarm. Og det er en applikasjon som kjører denne mekanismen. På baksiden er det et system som gjør at det kan være betong igjen. Muggkostnad, lønnskostnad. Han sa: "Vi produserer en bygning med et system der noen tvil om sikkerhet og arbeidssikkerhet er nesten fullstendig eliminert eller besparelser oppnås."

BETONGKVALITETEN ER PÅ C50-C60-NIVÅ

Imamoğlu understreket at teknologien er veldig ny og at det ikke er noen standard for byggesystemet, og fortsatte som følger:

“Derfor er det en prosess som kan bli enda mer økonomisk. Styrken på konstruksjonen og betongkvaliteten er på C50-C60-nivået. Dette er en veldig verdifull smak. Med andre ord har ingen av strukturene vi kjenner nå en slik konsistens. Denne robotarmen, programvaren, er vår produksjon. Mine venner går med hundre prosent lokal forståelse. Betong er vår produksjon, og det vil trolig være etterspørsel etter denne betongen også fra inn- og utland. Det er forhandlinger og krav. "

I VERDENS SØKER ØKO-VENNLIGE BYGG

İmamoğlu snakket om de høye kostnadene i byggesektoren, og sa: "Søket etter miljøvennlig produksjon, fra jern til mange ting, til materialer, bør også være i byggsektoren. Fordi noen elementer som metall, jern og stål på en eller annen måte blir kostbare. Dette er et nytt teknologisk skritt i verdens søk etter miljøvennlige bygninger, "sa han.

INGEN BEHOV FOR EKSTRA ISOLERING

Ved å gi informasjon om egenskapene til den produserte betongen og veggen, sa İmamoğlu: "Isolasjonsdelen imponerte meg igjen. Når det gjelder både lyd- og varmeisolasjon - det er en konstruksjonsteknikk som gir et meget høyt lydisolasjonsnivå når vi ser på desibelmengder - du kan fullføre bygningen med dette konstruksjonssystemet uten behov for ekstra isolasjon selv når det brukes i svært kalde geografier. Som du kan se, mens vinduer og dørformer produseres med denne teknikken, er det kanskje nær perfekt når det gjelder arkitektur og estetikk. ” Ved å understreke at arbeidet kan gjøres mye raskere med ny teknologi, fortsatte İmamoğlu sine ord som følger:

“Den fastsatte tiden for denne strukturen er femten dager. De kan til og med redusere den til syv eller åtte dager med to maskiner. Det er veldig fordelaktig. Med andre ord er det en streng kostnadsforskjell på 15 prosent, spesielt når det gjelder utførelse. Jeg kan se at når noen flere toleranser blir studert, vil de redusere disse kostnadene enda mer. ”

JEG ER STOLT AV ISTON

Da han bemerket at han har fulgt arbeidet til İSTON tett i lang tid, sa İmamoğlu: "Vi er veldig stolte over daglig leder og delegasjon. De gjør veldig verdifullt arbeid. Vi er et selskap med et høyt potensial for å stige til høyere nivåer i rangeringen av Tyrkias mest verdifulle selskaper. Vi har mange venner som har tjent İSTON fra fortid til nåtid. I løpet av denne perioden økte vi momentumet veldig høyt. Et firma i Istanbul bør gjøre mye større ting. Omsetningen bør øke, men det bør også snakkes om i markedet, være en foregangsmann med FoU og innlemmelse av ny teknologi i prosessen. Han burde være i stand til å ta skritt som andre ikke tør. Jeg er sikker på at han vil gjøre veldig verdifullt arbeid i denne forbindelse. Jeg var veldig spent, ”sa han.

DENNE JOBBEN ER ÅPEN

Iamamoğlu sa at de vil se den ferdige versjonen av bygningen, som snart er under bygging, og avsluttet talen slik:

“Jeg er sikker på at nå, når noen flere arkitektoniske detaljer legges til verket gjennom formene gitt av denne grenen, har du tatt en titt her, tenk på det som en fasade ferdig med kunst og estetikk inne i bygningen. Utenfor vil selv den nåværende gi et veldig vakkert fasadeutseende. Det kan passeres med en maling. Det kan ikke berøres i det hele tatt. Jeg vil takke İSTON for trinnet de har tatt i produksjonen med denne 3D -betongskriverteknologien. Kanskje vi snakker om en 100 kvadratmeter stor bygning her, men forsiden av denne virksomheten er veldig tydelig. Jeg føler det."

BESØKTE BYGGINGEN, FÅ INFORMASJON

Etter uttalelsen turnerte ordfører İmamoğlu i bygningen, som fremdeles er under bygging, og undersøkte veggene nøye bygget av robotarmer. Under besøket ble İmamoğlu ledsaget av İBBs generalsekretær Can Akın Çağlar, presidentrådgivere Ertan Yıldız og İSTONs daglig leder Ziya Gökmen Gökay.

3D ROBOTISK SKRIVER

Den første 100D -robotskriveren som kan skrive ut betong i Tyrkia, produsert av İSTON med 3% tyrkisk kapital.

Den 6-aksede robotarmen er gjort mobil med den utviklede beltevognen. Et mobilt betongbatchingsanlegg er utviklet av ISTON som kan produsere betongmørtelen som brukes i skriveren. Det er mulig å konstruere en struktur med produksjon på stedet i ønsket by og region. İSTON har utviklet en betongmørtel som kan skrives ut spesielt for 3D -skriverteknologi. Patent søknader er utført for den utviklede spesialmørtelen, de offisielle undersøkelsesprosessene fortsetter. 1.5 millioner TL inkludert programvare, opplæring, mørtelproduksjon, materialer. Omtrent 400 tusen TL -insentiver ble mottatt fra EU -midler. 600 tusen TL -insentiv er i evalueringsfasen.

BETONGENS EIENDOMMER

Den produseres additivt, uten behov for betongformer. Betongen, som pumpes i flytende konsistens, herder umiddelbart etter utskrift og kan bære sin egen vekt. Den har høy styrke og betongstyrke er i C50/60 -klassen. Med sin 45 dB lydreduksjonsindeks skiller den seg også ut med sin lydisolering.

Vær den første til å kommentere

Legg igjen svar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.


*