İnci GS Yuasa bestilte sine egendesignede og produserte maskiner

İnci GS Yuasa bestilte sine egendesignede og produserte maskiner
İnci GS Yuasa bestilte sine egendesignede og produserte maskiner

İnci GS Yuasa, et datterselskap av İnci Holding, det forankrede selskapet til billeverandørindustrien i Tyrkia, og japanske GS Yuasa, verdens batterigigant, brøt ny mark med sitt innovative perspektiv og kunnskap om teknologi. Syv maskiner designet og produsert av İnci GS Yuasas tekniske team under merkenavnet Incineering Technologies ble inkludert i produksjonslinjen.

Noen av maskinene produsert av Incineering Technologies-teamet med en investering på omtrent 3,5 millioner TL med original design og programvare har ikke tilsvarende i batterifabrikker i Tyrkia. Den har som mål å øke produktiviteten i produksjonen med den nye generasjonen av maskiner, som er realisert som et resultat av pågående ingeniørstudier og hvor 75 % av maskindelene leveres fra innenlandske leverandører. İnci GS Yuasa fortsetter å jobbe med visjonen om å være det mest pålitelige energilagringsselskapet for sine kunder, ansatte, forretningspartnere, leverandører og miljøet, og opprettholder sin ledende posisjon i sektoren med sine innovative produkter og tjenester. Det tekniske teamet til İnci GS Yuasa gjennomførte design- og produksjonsprosessene til syv forskjellige produksjonsmaskiner under merket Incineering Technologies. Åpningen av maskinlinjen, som ble designet av det tekniske teamet og startet produksjonen etter alle testprosesser, ble holdt med deltagelse av İnci GS Yuasa Executive Board Director Cihan Elbirlik, Management Services General Manager Kadir Kaymakçı, Intra-Group Strategic Business Development Daglig leder Kojiro Shibata og Incineering Technologies prosjektteam. Produksjonsmaskinene, som ble brakt til live med en investering på omtrent 3,5 millioner TL, er de første innen batteriproduksjon i Tyrkia med sine unike design- og programvarefunksjoner.

Cihan Elbirlik: "Vårt automatiseringsnivå, som har økt med våre nye maskiner, har bidratt til vår effektivitet i produksjon i stor skala"

Cihan Elbirlik, administrerende direktør i İnci GS Yuasa, som uttalte at de vil forsterke selskapets ledende posisjon i sektoren med den nye generasjons maskinene, som er et produkt av İnci GS Yuasas kunnskap innen teknologi og dets innovative perspektiv , sa: . Disse produksjonsmaskinene, implementert av vårt eksperttekniske team, er en stor kilde til stolthet for İnci GS Yuasa. Mens vi tilbyr våre forbrukere innovative produkter med avansert teknologi i alle kjøretøysegmenter, har vi flyttet til et annet stadium ved å designe og produsere våre egne maskiner. Linjen vi skapte med våre nye maskiner vil støtte vårt produksjonspotensial, bidra til vår vekst og øke automatiseringsnivået vårt, og gi fordeler innen områder som mer effektiv produksjon, leveringshastighet og teknisk uavhengighet. I tillegg tror vi at GS Yuasa vil skape et potensial for samarbeid for å møte behovene til bedrifter i forskjellige land.» kom med uttalelser.

5 prosent av 60-års investering er i teknologi

Ved å evaluere punktet İnci GS Yuasa har nådd når det gjelder FoU-investeringer, sa Elbirlik: "Vi fortsetter å utvikle batteriene våre med den høyeste kvalitetsstandarden og kundetilfredshet i sentrum av virksomheten vår. Av denne grunn legger vi stor vekt på våre FoU-investeringer. Vi gjorde 60 prosent av vår totale investering innen teknologi på fem år. Vi jobber for å bli referansepunktet for kvalitet i vår sektor ved å bringe teknologien vår til høyeste nivå med bærekraftige investeringer og forbedre prosessene våre.»

"75 % av delene som brukes i maskinproduksjon er fra våre innenlandske leverandører"

Cihan Elbirlik, som sa at det jobbes med Incineering Technologies-maskiner ved å forutse mange detaljer i alle stadier fra designprosessen til produksjonsstadiet, understreket at 75 % av delene som mekanisme, chassis og panel i maskinproduksjon er levert fra innenlandske leverandører . Elbirlik definerte inkludering av høystandardprodukter fra innenlandske leverandører som en svært verdifull synergi i produksjonsreisen for maskineri til Incineering Technologies.

İnci GS Yuasa bringer de første til sektoren igjen

Inci GS Yuasa, grunnleggeren av det første FoU-senteret i bransjen for batteriteknologi i Tyrkia og lokomotivmerket İnci Akü, og det første selskapet i bransjen som ble akseptert i Turquality-programmet, la nye til listen. Elbirlik ga uttrykk for at de for første gang har produsert maskiner i standarder som dekker et bredt spekter av produkter, inkludert batterier for personbiler, lette nyttekjøretøyer og tunge kjøretøyer, og ga også informasjon om de utviklede maskinene: «Innenfor prosjektets omfang, spesialmaskineri , programvare og mekanismer, som ikke har noen tilsvarende i Tyrkia, ble produsert. Automatiseringsarbeid ble utført på alle Incineering Technologies maskiner med en unik og enkel design, servomotor automatisk justeringsfunksjon, ProfiNET kommunikasjonssystem, Wi-fi kontroll og IO-Link teknologi. Takket være maskinene som snakker med hverandre, kan produktsporing gjøres umiddelbart og alle ønskede data kan samles inn raskt. Dette gir oss muligheten til å ha en rask og feilfri prosess. Våre Hotmelt og Laser Coding maskiner er ikke ekvivalente i Tyrkia med sin originale design og utstyr. Jeg tror at våre innovasjoner som den første batteriforseglingsmaskinen utviklet av vårt eksperttekniske team i samsvar med Industry 4.0-standarder og Pole Head Measuring Machine med en helt original design har tatt İnci GS Yuasa til et annet punkt i digitaliseringens verden. ” İnci GS Yuasa brakte et friskt pust til batteriindustrien med produksjonen av Incineering Technologies-maskiner, samtidig som de tok i bruk en miljøvennlig policy. I İnci GS Yuasas nye generasjons produksjonsmaskiner ble det oppnådd 2 % mindre energiforbruk sammenlignet med standardmotorer, takket være valget av høyenergieffektive motorer, tatt i betraktning miljøpåvirkningen. 1.716 tonn CO2-utslipp er forhindret, og denne verdien tilsvarer karbonet som 3,5 dekar med trær holder på i løpet av 1 år. Med gjeldende spareplan og denne operasjonen er det sikte på å forbruke 3,991 XNUMX Kwh mindre energi per år for alle maskiner. Prosjektet, som ble gjennomført med en betydelig FoU-investering, arbeid, strategi og tid, forventes å gi mye større produksjoner i fremtiden.

Vær den første til å kommentere

Legg igjen svar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.


*