Industrikartet over Tyskland, den økonomiske motoren til Den europeiske union (EU), er i endring. Verdens ledende tyske jern- og stålselskaper investerer for å skape en karbonnøytral og bærekraftig metallindustri. Aegean Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters' Association avla et inspeksjonsbesøk på Green Steel World Expo & Conference-arrangementet, hvor globale grønt stålprodusenter og brukere kom sammen i Essen, Tyskland 4.-5. april 2023.
President Yalçın Ertan understreket at Tyskland har en årlig jern- og stålimport på 148 milliarder dollar, og sa: «I 2022 har vi realisert 35 milliarder dollar av vår jern- og ståleksport på 24 milliarder dollar. i Tyrkia, med en økning på 2,9 prosent, til vårt hovedmarked Tyskland. Innenfor rammerne av Green Steel World Expo & Conference deltok vi på konferanser der lavkarbonstålproduksjon og dekarboniseringsprosesser og hydrogenenergi, som er den viktigste delen av denne prosessen, ble diskutert. Vi ser at stålprodusenter møtes på et felles oppdrag om å redusere utslippene fra stålindustrien, som utgjør cirka 7 prosent av verdens utslipp. Vi har også jobbet i lang tid i tråd med dette bærekraftsoppdraget til vår forening." sa.
Målet om 100 % nullstilling av karbonutslipp
President Ertan sa: "Vi besøkte standene til de ledende selskapene innen stål- og hydrogenindustrien i verden, alle tyske selskaper delte sine prosjekter, erfaringer og mål for grønt stål og hydrogenproduksjon. Thysen Krupp, som bidrar med 2 prosent til CO29-mengden i Tysklands totale jern- og stålproduksjon, har som mål å holde karbonutslippene under 2030 prosent innen 30 og nullstille dem med 2045 prosent innen 100. Selskapet, som har som mål å bruke H2026 og innovative smelteenheter i direkte reduksjonsanlegg fra og med 2, har også prosjekter for bruk av metallurgiske gasser ved å konvertere dem til kunstgjødsel og H2 med et karbonfangstsystem. H2 Green Steel, derimot, planlegger å etablere et 500 % hydrogen direkte redusert jernproduksjonsanlegg med en elektrolysatorkapasitet på 700-800 MW på et 100 hektar stort land i Boden-Lulea-regionen i Sverige, i tråd med avkarboniseringen. mål." han sa.
Resirkulerbare råvarer, fornybar energi, lavkarbon hydrogenapplikasjoner, karbonfangstmetoder
Yalçın Ertan sa: "Outokumpu, som har investert mer enn 15 millioner euro i prosjekter hovedsakelig rettet mot å øke energieffektiviteten og redusere avfallsproduksjonen de siste 450 årene, er blant de viktige leverandørene til de europeiske og amerikanske markedene når det gjelder bærekraftig grønn produksjon . Selskapet, som bruker råvarer med 94 prosent resirkulerbart innhold, har oppnådd 2016 % reduksjon i CO02-utslipp siden 18,4, og er det første selskapet som forplikter seg til 1.5 °C økning i tråd med Science Based Target-målene. Vulcan Green Steel understreker at mange grønne tiltak må brukes fra mineral til metall for avkarbonisering av stål. I denne sammenhengen; syklisitet, effektivitet, fornybar kraft, lavkarbonhydrogenapplikasjoner, karbonfangstmetoder og drivstoffendringer er blant de aktuelle metodene. H2 er den viktigste komponenten i grønt stålproduksjon.» sa.
Nye produksjonsanlegg med grønn hydrogenkapasitet
Når han nevner at Vulcan Green Steel planlegger å realisere et mega grønt stålprosjekt i Oman-regionen med en investering på 3 milliarder dollar, fortsatte Ertan sine ord som følger:
«Produktets karbonavtrykk er siktet til å være mindre enn 0,5 tonn CO2 per tonn råstål. Selskapet driver i dag den største privateide integrerte stålprodusenten i Persiabukta-regionen og et 2.4 millioner tonns anlegg ved bruk av DRI-teknologi. Selskapet har oppnådd 1,85 tonn, sammenlignet med et gjennomsnittlig karbonavtrykk på 1.05 tonn per tonn stål globalt. Den planlegger å redusere dagens karbonmengde til under 0,8 tonn ved å øke potensialet for fornybar energi i eksisterende anlegg og å etablere et produksjonsanlegg med en grønn hydrogenkapasitet på 2030 millioner tonn i Oman innen 5.
Substitusjon med fornybare karbonkilder
Yalçın Ertan sa: "På SMS-gruppens side, innenfor rammen av sitt oppdrag om å skape en karbonnøytral og bærekraftig metallindustri, er målet å minimere skaden på miljøet ved å bruke minimum karbon. Resten kan erstattes av fornybare karbonkilder som biokull, gass eller resirkulert karbon fra plastavfall. Med vekt på behovet for å jobbe spesielt med biprodukter i stålproduksjon, nevnte selskapet metoden som tar koksovnsgassen og omdanner den til syntesegass, som er en blanding av hydrogen og karbonmonoksid, og mater den tilbake til prosessen. Å sikre avkarbonisering i produksjonen innenfor rammen av EUs grønne avtale har blitt et uunngåelig krav for vår industri. I denne sammenhengen, dersom ulike eksperter, systemutviklere og tjenesteleverandører knyttet til produksjon av hydrogen og grønt stål kommer sammen, har vi som union muligheten til å følge utviklingen nøye og sikte på å gi vår sektor et annet perspektiv på bærekraftig produksjon, som inkluderer prosesser og prosesser knyttet til produksjon av grønt stål. ” han avsluttet talen.